ความกว้าง 3.8cm PP สายรัด Polypropylene สายรัด Strap สําหรับกระเป๋าเข็มขัด

กระบวนการผลิตเชือก PP มีหลายขั้นตอน นี่คือภาพรวมของกระบวนการ:

โพลิเมอเรซิส: ขั้นตอนแรกในการผลิตสาย PP คือการพอลิเมอเรซิสได้หลอมและพอลิเมอเรซ เพื่อสร้างโซ่ยาวของโมเลกุลพอลิโปรพีเลนกระบวนการนี้โดยทั่วไปรวมถึงการใช้ตัวเร่งและความร้อน

การผลักดัน: โพลีโพรพีเลนหล่อหลอมจะถูกผลักดันผ่านเครื่องพิมพ์เพื่อสร้างเส้นใยหรือเทปต่อเนื่องซึ่งกําหนดรูปร่างและขนาดของสายใยที่เกิดขึ้น.

การเย็นและการยืด: หลังจากการดึงออก, สายใยพอลิโปรพีเลนหรือเทปถูกเย็นอย่างรวดเร็วเพื่อทําให้มันแข็งแรง.เพื่อจัดสรรและเสริมสร้างโมเลกุลโพลีโปรพีเลนกระบวนการยืดนี้ช่วยเพิ่มความแข็งแรงในการยืดและคุณสมบัติกลไกอื่น ๆ ของสาย.

การผสมผสานหรือการผสมผสาน: ผสมผสานหรือเทปพอลิโพรพีเลนที่ขยายออกไปจะผสมผสานหรือผสมผสานเป็นโครงสร้างสายผูก. การผสมผสานเกี่ยวกับการผสมผสานเส้นผสานหรือเทปในรูปแบบตัดขณะที่การผสมผสานมีส่วนเกี่ยวข้องกับการผสมผสานเส้นใยหรือเทปลักษณะการผสมผสานหรือการผสมผสานและอุปกรณ์ที่ใช้สามารถแตกต่างกันขึ้นอยู่กับลักษณะที่ต้องการของสายใย

การทาสี (ไม่จํากัด): หากต้องการสี, สาย PP อาจผ่านกระบวนการทาสี. สายถูกดําน้ําในน้ําทาสี, และสีถูกดูดซึมเข้าไปในเส้นใยพอลิโพรพีเลน.ผิวผิวผิวผิวหนังสายพีพีสามารถสีได้ในหลากหลายสี

การเสร็จสิ้น: หลังการผสมผสานหรือผสมผสาน สาย PP อาจผ่านกระบวนการเสร็จสิ้นต่างๆ เพื่อเพิ่มคุณสมบัติของมันนี้สามารถรวมถึงการรักษา เช่น การตั้งค่าความร้อนเพื่อตั้งค่ามิติของสาย, การเคลือบกันไฟ, การรักษากันน้ํา, หรือการรักษาต่อต้านสแตตติก, ขึ้นอยู่กับการใช้งานที่กําหนดไว้ของสาย.

การตัดและการบรรจุ: เมื่อเส้น PP จบแล้ว มันถูกตัดเป็นความกว้างและความยาวที่ต้องการสายผูกตัดจะม้วนหรือพับและบรรจุเพื่อการจําหน่ายหรือกระบวนการผลิตต่อ.

ตลอดกระบวนการผลิต มีการดําเนินการควบคุมคุณภาพ เพื่อให้แน่ใจว่าสาย PP ตอบสนองมาตรฐานและรายละเอียดที่ต้องการการทดสอบความแข็งแรงและความทนทานและตรวจสอบความสม่ําเสมอของสี

มันสําคัญที่จะสังเกตว่ากระบวนการผลิตเฉพาะเจาะจงสําหรับสายใย PP อาจแตกต่างกันขึ้นอยู่กับผู้ผลิต อุปกรณ์ที่ใช้และคุณสมบัติที่ต้องการของสายใยเครื่องจักรกลและเทคนิคพิเศษสามารถใช้ในการสร้างรูปแบบหรือการออกแบบเฉพาะเจาะจงในสายใย.